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Bedienungsanleitung für OFITE 171-193-6K Permeability Plugging Tester

Umfassender Leitfaden für den OFITE 171-193-6K Permeability Plugging Tester. Enthält Anweisungen zu Sicherheit, Vorbereitung, Zellmontage, Testverfahren, Wartung und Fehlerbehebung.

Schnelle Antworten aus der Anleitung

Kurze Antwort

  • Der OFITE 171-193-6K ist ein Permeability Plugging Tester zur Durchführung von Filtrationstests an Bohrflüssigkeiten, um die Filterkuchenbildung unter hohem Druck und hoher Temperatur zu simulieren. S. 2

Wichtigste Schritte

  • Vorbereitung der Zelle S. 12, 13
  • Durchführung des Tests S. 17, 18

Erste Inbetriebnahme

  • Heizmantel vorheizen, O-Ringe fetten, Zelle montieren, Testflüssigkeit einfüllen, Druck aufbauen. S. 8, 9, 12

Probleme und Lösungen

Gasleck am Regler

Regler ersetzen.

S. 23

Wartung und Reset

  • Regelmäßige Reinigung aller Komponenten mit Wasser und Seife oder Lösungsmittel. Prüfung auf Lecks durch Eintauchen in Wasser. S. 23

Technische Daten

Parameter Wert Hinweis Seiten
Max. Druck 6000 PSI Maximaler Arbeitsdruck S. 2
Max. Temperatur 500°F Maximale Betriebstemperatur S. 2

Wo es im PDF steht

  • Quick Start S. 8, 9
  • Zellmontage S. 12
Inhaltsverzeichnis

Abbildungen aus der Anleitung

Bild zum Vergrößern anklicken
Inlet Pressure Manifold Seite 14 LCM Receiver Filter Assembly Seite 16 Outlet Valve Stem Assembly Seite 17 Permeability Plugging Tester Diagram Seite 25 Test Cell Diagram Seite 26

Wichtige Informationen aus der Anleitung

Der OFITE Permeability Plugging Tester (PPT) ist eine Modifikation der Standard-HTHP-Filterpresse. Er dient zur Durchführung von Filtrationstests an Bohrflüssigkeiten, um die Bildung von Filterkuchen unter Druckbedingungen zu simulieren. Das Gerät ist für den Einsatz im Feld oder im Labor konzipiert und arbeitet mit einem maximalen Druck von 6.000 PSI und Temperaturen bis zu 500°F (260°C).

Sicherheitshinweise

  • Temperatur: Heizmantel und Testzelle werden sehr heiß. Schutzkleidung tragen.
  • Druck: Nur mit Kohlendioxid (CO2) oder Stickstoff unter Druck setzen. Niemals Lachgas (N2O), Sauerstoff (O2) oder Druckluft verwenden.
  • O-Ringe: Vor jedem Test auf Verschleiß oder Beschädigungen prüfen. Viton 75D (schwarz) für Tests bis 400°F, Viton 90D (grün) für Tests bis 500°F verwenden.
  • Druckgrenzen: Den maximalen Arbeitsdruck von 6.000 PSI niemals überschreiten.

Vorbereitung

Vor Beginn des Tests muss der Heizmantel auf 10°F (6°C) über der Zieltemperatur vorgeheizt werden. Für PPT-Tests sollten keramische Filterscheiben mindestens 10 Minuten in der Basisflüssigkeit eingeweicht werden. Für LCM-Tests werden in der Regel geschlitzte Filterscheiben aus Edelstahl verwendet.

Zellmontage

Inlet Pressure Manifold
Inlet Pressure Manifold
Test Cell Diagram
Test Cell Diagram
  1. O-Ringe inspizieren und mit einem dünnen Film Fett bestreichen.
  2. Zellkörper auf dem Ständer platzieren (Ende mit "IN" nach oben).
  3. O-Ring in die Nut des Zellkörpers und der Zellkappe einlegen.
  4. Gewinde der Zellkappen mit Anti-Seize-Paste behandeln.
  5. Inlet-Zellkappe in den Zellkörper schrauben.
  6. Kolben mit O-Ringen bestücken und in die Zelle einführen.

Testverfahren

Nach der Montage wird die Zelle in den Heizmantel eingesetzt. Der Test umfasst das Befüllen der Zelle mit der Testflüssigkeit, das Anlegen des Drucks mittels Handpumpe und das Sammeln des Filtrats. Bei PPT-Tests wird das Filtrat durch Öffnen des Nadelventils am Empfänger gesammelt. Nach Abschluss des Tests muss die Zelle abkühlen, bevor sie drucklos gemacht und demontiert wird.

LCM Receiver Filter Assembly
LCM Receiver Filter Assembly
Outlet Valve Stem Assembly
Outlet Valve Stem Assembly

Wartung und Fehlerbehebung

Alle Komponenten nach Gebrauch gründlich reinigen und trocknen. Regelmäßig auf Lecks prüfen, indem die unter Druck stehende Zelle in Wasser getaucht wird. Bei Problemen mit dem Regler (z. B. Gasleck, Druckanstieg bei geschlossenen Ventilen) ist in der Regel ein Austausch des Reglers erforderlich.

Permeability Plugging Tester Diagram
Permeability Plugging Tester Diagram

Praktische Hilfe

Typische Probleme

Gasleck am Reglerausgang bei vollständig gelöster Einstellschraube

Sitzleck oder Kriechen; Regler ersetzen.

Druck steigt bei geschlossenen nachgeschalteten Ventilen

Sitzleck oder Kriechen; Regler ersetzen.

Inkonsistente Messergebnisse

Sitz klemmt; Regler ersetzen oder Druckmanometer bei Defekt austauschen.

Zelle baut keinen Druck auf (LCM-Test)

Test stoppen und Ergebnisse als 'Total Fluid Loss' aufzeichnen.

Vor der Verwendung

  • O-Ringe auf Schnitte, Risse oder Sprödigkeit prüfen.
  • Heizmantel auf Zieltemperatur vorheizen.
  • Keramikscheibe für PPT-Tests mindestens 10 Minuten in Basisflüssigkeit einweichen.
  • Druckentlastungsventil an der Pumpe vor dem Anschließen prüfen.
  • Sicherstellen, dass das Druckentlastungsventil geschlossen ist, bevor der Test beginnt.

Technische Daten in der Praxis

Maximaler Druck
6.000 PSI (41.4 MPa) - darf niemals überschritten werden.
Maximale Temperatur
500°F (260°C) - erfordert grüne Viton 90D O-Ringe.
Heizleistung
800W Heizmantel.

Abbildungen und Diagramme

  • Die Diagramme zeigen den Aufbau der Testzelle, des Kolbens und der Druckbaugruppen.
  • Die Explosionszeichnungen helfen bei der korrekten Platzierung von O-Ringen und Dichtungen.

Modellkompatibilität

  • Viton 75D (schwarz) für Tests bis 400°F.
  • Viton 90D (grün) für Tests bis 500°F.

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Autor der Aufbereitung

Thomas Schneider

Redakteur für technische Anleitungen

Prüft Bedienungsanleitungen mit Fokus auf Struktur, Sicherheitshinweise und schnelle Orientierung für Nutzerinnen und Nutzer.