Bedienungsanleitung für Danfoss PVM Axialkolbenpumpe

Wichtige Informationen aus der Anleitung

Dieses Dokument dient als Benutzerhandbuch für die Danfoss PVM Axialkolbenpumpe (M-Serie). Es enthält kritische Anweisungen für die Installation, Inbetriebnahme und den Betrieb. Vor der Inbetriebnahme ist es zwingend erforderlich, das Gehäuse der Pumpe über den oberen Entleerungsanschluss mit Hydrauliköl zu füllen, um Schäden zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass das System sauber und frei von Verunreinigungen ist.

Produktübersicht

Die PVM-Serie von Danfoss sind Axialkolbenpumpen für offene Kreisläufe. Sie zeichnen sich durch ein robustes Design aus, das für industrielle Anwendungen optimiert ist. Die Pumpen verfügen über ein verstellbares Joch und sind für hohe Drücke ausgelegt. Zu den Hauptmerkmalen gehören eine geräuscharme Bauweise, einstellbare maximale Fördermengen und verschiedene Steuerungsoptionen.

Installation und Inbetriebnahme

Die Installation muss sorgfältig durchgeführt werden, um mechanische und hydraulische Resonanzen zu vermeiden. Schritte zur Inbetriebnahme:

• Stellen Sie sicher, dass das Reservoir und der Kreislauf sauber und frei von Schmutz sind.
• Füllen Sie das Reservoir mit gefiltertem Öl, um Wirbelbildung am Einlass zu vermeiden.
• Wichtig: Füllen Sie das Pumpengehäuse vor dem ersten Start über den obersten Entleerungsanschluss mit Hydrauliköl.
• Die Gehäuseentleerungsleitung muss direkt zum Reservoir führen und unter dem Ölspiegel enden.
• Nach dem Start sollte die Pumpe innerhalb weniger Sekunden ansaugen. Falls nicht, prüfen Sie die Einlassleitungen auf Dichtheit und Blockaden.
• Betreiben Sie die Pumpe nach dem Ansaugen für 5-10 Minuten im unbelasteten Zustand, um eingeschlossene Luft zu entfernen.

Steuerungsoptionen

Die Pumpe bietet verschiedene Steuerungsarten, die über den Modellcode konfiguriert werden:

• Druckkompensator (Code A): Moduliert den Durchfluss, um den Systemdruck bei wechselnden Lastanforderungen konstant zu halten.
• Load Sensing (Code B oder C): Passt den Pumpenausgang an den tatsächlichen Lastbedarf an, was die Effizienz maximiert.
• Industrielle Steuerung (Code E und F): Ermöglicht ferngesteuerte oder elektronisch kontrollierte Kompensationseinstellungen.
• Leistungsregelung (Code L): Begrenzt das maximale Drehmoment, indem die Verdrängung bei steigendem Druck reduziert wird.

Wartung und Flüssigkeiten

Die Lebensdauer der Pumpe hängt maßgeblich von der Sauberkeit des Hydrauliköls ab. Es wird empfohlen, Anti-Verschleiß-Hydrauliköle zu verwenden. Eine Kontamination des Öls über die empfohlenen ISO-Werte hinaus verkürzt die Lebensdauer der Komponenten erheblich. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Öls; es sollte klar und nicht milchig sein.