Werkzeuge / Schweißausrüstung
Bedienungsanleitung für Inverter-Schweißgerät Sealey INVMIG200
Erfahren Sie, wie Sie das Sealey INVMIG200 Inverter-Schweißgerät sicher einrichten, bedienen und warten. Umfassender Leitfaden für MIG-, TIG- und MMA-Schweißverfahren.
PDF-Quelle: English · Zusammenfassung: Deutsch
Schnelle Antworten aus der Anleitung
Kurze Antwort
- Das Sealey INVMIG200 ist ein 4-in-1 Inverter-Schweißgerät für MIG, TIG, MMA und Punktschweißen. Es benötigt eine 32A Stromversorgung und ist für den professionellen Einsatz konzipiert. S. 1, 2
Wichtigste Schritte
- Drahtspule wechseln S. 3
- Polarität für gasloses Schweißen ändern S. 4
Erste Inbetriebnahme
- Gasflasche anschließen, Brenner verbinden, Draht einfädeln, Erdungsklemme am Werkstück befestigen, Spannung und Drahtgeschwindigkeit einstellen. S. 2, 3, 4
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Probleme und Lösungen
Überhitzung
Gerät ausschalten und abkühlen lassen, bis die gelbe LED erlischt.
S. 6Wartung und Reset
- Thermoschutz setzt sich automatisch zurück, sobald das Gerät abgekühlt ist. S. 5, 6
Technische Daten
| Parameter | Wert | Hinweis | Seiten |
|---|---|---|---|
| Duty Cycle MIG | 20% @ 200A, 60% @ 115A | Einschaltdauer bei MIG-Betrieb | S. 2 |
| Duty Cycle Arc (MMA) | 20% @ 170A, 60% @ 100A | Einschaltdauer bei MMA-Betrieb | S. 2 |
| Spannungsversorgung | 230V AC | Erforderliche Netzspannung | S. 2 |
| Gewicht | 21kg | Gerätegewicht | S. 2 |
Wo es im PDF steht
- Sicherheitshinweise S. 1
- Technische Daten S. 2
- MIG-Vorbereitung S. 2, 3, 4
Inhaltsverzeichnis
Abbildungen aus der Anleitung
Bild zum Vergrößern anklickenWichtige Informationen aus der Anleitung
Das Sealey INVMIG200 ist ein 4-in-1 Inverter-Schweißgerät, das für MIG-, TIG-, MMA- und Punktschweißen ausgelegt ist. Es erfordert eine 32A Stromversorgung. Vor der Inbetriebnahme müssen Benutzer die Sicherheitshinweise lesen, insbesondere bezüglich elektrischer Sicherheit und Gasflaschenhandhabung.
Sicherheitshinweise
- Elektrische Sicherheit: Das Gerät muss an eine 32A-Stromversorgung angeschlossen werden. Verwenden Sie einen RCD (Fehlerstromschutzschalter).
- Gas-Sicherheit: Gasflaschen müssen aufrecht gelagert und gesichert werden. Nicht in Bereichen über 50°C lagern.
- Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie immer einen Schweißhelm und Schweißhandschuhe, um sich vor UV-Strahlung und Hitze zu schützen.
Vorbereitung zum Schweißen
Anschluss der Gasflasche
Verwenden Sie einen geeigneten Regler. Öffnen und schließen Sie das Flaschenventil kurz, um Staub zu entfernen. Schließen Sie den Schlauch an den Regler und den Einlass am Schweißgerät an. Stellen Sie den Durchfluss auf 5-8 Liter/min ein.
Drahtvorschub einrichten
Stellen Sie sicher, dass die Drahtrolle und die Kontaktspitze zum Drahtdurchmesser (0,6/0,8 mm) passen. Führen Sie den Draht durch den Vorschubmechanismus und den Brenner. Stellen Sie die Drahtspannung so ein, dass der Draht gleichmäßig gefördert wird, ohne zu rutschen oder zu stauchen.
MIG/MAG-Schweißen
Stellen Sie den Wahlschalter auf 'MIG'. Verbinden Sie das Erdungskabel sicher mit dem Werkstück. Verwenden Sie für milden Stahl CO2 oder Argon/CO2-Gemische. Für Aluminium ist Argon-Gas und ein spezieller Draht erforderlich.
MMA (ARC)-Schweißen
Stellen Sie den Wahlschalter auf 'Arc'. Der Elektrodenhalter wird normalerweise an den Pluspol (+) angeschlossen. Das Erdungskabel kommt an den Minuspol (-). Achten Sie auf die korrekte Polarität gemäß Elektrodenhersteller.
TIG-Schweißen
Stellen Sie den Wahlschalter auf 'TIG'. Der TIG-Brenner wird an den Minuspol (-) angeschlossen, das Erdungskabel an den Pluspol (+). TIG-Leads sind nicht im Lieferumfang enthalten.
Wartung und Pflege
- Drahtvorschub: Wöchentlich reinigen, besonders die Rollennut.
- Brenner: Den Liner regelmäßig mit Druckluft reinigen.
- Kontaktspitze & Gasdüse: Bei Verschleiß oder Verstopfung durch Schweißspritzer ersetzen oder reinigen.
- Gehäuse: Regelmäßig Staub aus dem Inneren mit niedrigem Luftdruck entfernen.
Herstellerinformationen
Sealey
Praktische Hilfe
Typische Probleme
Drahtvorschub ist ungleichmäßig oder rutscht
Drahtspannung am Vorschubknopf prüfen (zwischen 2 und 3). Prüfen, ob die Rollennut zum Drahtdurchmesser passt.
Schweißnahtqualität ist schlecht
Gasfluss prüfen (5-8 l/min), Kontaktspitze reinigen oder ersetzen, Werkstück von Rost/Fett reinigen.
Gerät schaltet während des Betriebs ab
Thermoschutz hat ausgelöst. Gerät eingeschaltet lassen, bis die gelbe LED erlischt und das Gerät abgekühlt ist.
Vor der Verwendung
- Schutzausrüstung (Maske, Handschuhe) anlegen
- Gasflasche aufrecht sichern
- Erdungskabel sicher am Werkstück befestigen
- Spannungseinstellung prüfen
- Drahtdurchmesser und Rollennut abgleichen
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Technische Daten in der Praxis
- Duty Cycle (Einschaltdauer)
- Prozentsatz der Zeit in 10 Minuten, in der geschweißt werden kann, bevor eine Abkühlphase nötig ist (z.B. 20% bei 200A).
- Absorbed Power
- Leistungsaufnahme des Geräts: 9,3kW.
Abbildungen und Diagramme
- Fig. 1: Frontpanel-Übersicht mit Schaltern und Anzeigen
- Fig. 2: Anschluss des Gasreglers an die Flasche
- Fig. 5-7: Einlegen der Drahtspule und Einstellung des Vorschubs
- Fig. 11: Polaritätswechsel für gasloses Schweißen
Modellkompatibilität
- Erfordert 32A Stromversorgung
- Nicht für den Betrieb in feuchten Umgebungen geeignet
- TIG-Brenner nicht im Lieferumfang enthalten
Autor der Aufbereitung
Laura Fischer
Fachredakteurin für Gebrauchsanleitungen